滚花刀具花纹的多样性
滚花刀具花纹不仅种类繁多，还包括直纹、斜纹和网纹三大类别。其中，网纹又可分为菱形和方形，即30°和45°两种不同的角度。在我国的国家标准GB6403.3-86中，滚花花纹的模数是一个关键参数，它决定了花纹的尺寸和形状。这些模数包括0.2、0.3、0.4和0.5，对应的P值（即花纹齿数距离，单位为mm）分别为0.628、0.942、1.257和0.571。
此外，滚花花纹还有公制和英制之分，其中公制的P值以每0.1为一个规格，而英制则以每寸牙数来计算，提供0.3、0.4、0.5等，并且还有0.6、0.7、0.8、1.0、1.2、1.4和1.6等更多选择。
滚花轮的规格与选择
▲ 国产滚花轮规格
国产滚花轮的直径系列包括Φ15、Φ20、Φ25、Φ30等，而宽度则有6、8、10、12、15、20等系列可选。至于花纹，则提供了直纹和斜纹两种选择，而网纹则是由两个相对的斜纹滚花轮组合而成。
▲ 进口滚花轮规格
进口滚花轮，特别是来自德国的产品，同样拥有众多规格。直径规格包括Φ10、Φ15、Φ20、Φ25等，宽度规格则有4、6、8、10、15、20等可选。在花纹方面，同样提供了直纹、斜纹和网纹等多种选择。此外，根据P值的不同，从0.3到1.6，也提供了许多不同的规格。值得注意的是，国外还提供了专门的网纹花轮，允许在零件花纹宽度范围内直接使用单个花轮进行压花操作。如果零件网纹超出花轮宽度，则需采用上下两个斜纹轮进行走花压制。
滚花刀的类型
滚花刀可以直接购买，或者选择购买滚花轮后自行制作。常见的滚花刀类型包括单轮式、复轮式和六轮式。单轮式滚花刀在一个刀柄上仅装有一个花轮；复轮式则是在一个刀柄上上下装有两个花轮，通常这两轮为一对，花纹相反；而六轮式滚花刀拥有三组复式轮，可轻松转换不同的花纹组合。在实际应用中，我们通常购买进口的滚花轮，然后自行制作滚花刀，以满足自动车床的需求。
滚花的加工操作要点
▲ 工件装夹与安装要点
在车床上进行滚花时，工件必须稳固装夹，以确保受力均匀。安装滚花刀时，要确保刀面与工件垂直，同时校准花轮中心与工件轴心的一致性。起始滚花至关重要，需要直接且有力地压入工件，一气呵成，避免停顿，以确保花纹的清晰度。
▲ 加工过程中的注意事项
在花纹滚清晰后，再开启走刀，进行连续滚花。否则，可能导致花纹滚乱，影响产品质量。此外，充分润滑是滚花过程中的必要环节，可使用机械油进行润滑，同时需定期清除铁屑，以保证花纹的清晰度。在自动车床上进行滚花操作时，需精心设计凸轮。当滚花刀接触到工件表面后，应直接切入到规定的花纹底径，并停留约10°～15°后立即退刀。若需走花，则应在切入花纹底径后立即让滚花刀横向行走至规定距离，随后同样需立即退刀。否则，多停留的时间会导致刀痕产生，破坏花纹的表面形状。对于压网纹花的操作，若花纹宽度不超过滚花轮宽度，可直接使用网纹轮进行滚压。若工件网纹超出花轮长度，则需采用复式轮进行走花处理。
